當(dāng)制沙機設(shè)備使用和閑置時,應(yīng)采取防銹和除銹措施
當(dāng)制沙機設(shè)備在使用和閑置時,必須對其進行維護和保養(yǎng)。它不能放松。性能良好的設(shè)備可以給企業(yè)帶來更好的效益。
一、防銹方法:
1.電鍍加熱法。制沙機表面電鍍或加熱不易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍完這些金屬材料后,制沙機表面會形成一層致密的氧化膜,從而使制沙機材料不能與水和空氣接觸,以免生銹;
2.涂層方法。用定性材料、油漆等涂抹制沙機的表面。將制沙機鐵與外部水和氧氣隔離,從而實現(xiàn)制沙機氧化和生銹。
3.實體法。一般制沙機是鐵做的,為了防止生銹,我們可以用合金材料來生產(chǎn)制沙機,這可以從根本上解決制沙機生銹的問題;
4.環(huán)境法。制沙機生銹通常是由鐵和水之間的氧化反應(yīng)引起的,因此制沙機保持制沙機的工作環(huán)境干燥也可以防止生銹。
*二,除銹
它在出砂過程中起著非常重要的作用。天然砂逐漸減少,人工砂將逐漸取代天然砂。在使用新的制沙機時也存在一些問題。由于制沙機的工作環(huán)境相對惡劣,且使用時間較長,新制沙機會出現(xiàn)表面生銹的問題,影響制沙機的質(zhì)量。如何為新的制沙機除銹非常重要。因此,將根據(jù)以往的經(jīng)驗分享制沙機的幾種除銹技術(shù)。
首先,我們應(yīng)該提醒大家,大多數(shù)采礦設(shè)備,如制沙機、破碎機、面粉廠等,基本上都是由鋼制成的。長期露天作業(yè)或充足的水蒸氣,加上一段時間的不活動,生銹是正常的化學(xué)反應(yīng)。機器內(nèi)部的破碎腔中也有銹跡。這是因為內(nèi)壁和材料(通常是硬度較高的巖石和礦石)在破碎過程中相互摩擦,長期使用后容易劃傷內(nèi)壁并生銹。生銹并不重要,但應(yīng)及時處理,以防止長時間生銹,造成機器損壞,影響制沙機的正常使用。除銹主要有四種方法:
1.化學(xué)除銹法:主要是一種利用酸和金屬氧化物化學(xué)反應(yīng)去除有效制沙機金屬表面銹蝕產(chǎn)物的除銹方法,通常稱為酸洗除銹。除銹只能在車間進行。
2.高壓水磨料除銹:利用高壓水射流(加磨料研磨)和水撬的沖擊,去除制沙機鋼板上的鐵銹和涂層。其特點是無粉塵污染,對鋼板無損傷,除銹效率大大提高,*高可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但是鋼板除銹后很容易生銹,所以必須使用特殊的濕除銹漆,這對一般性能漆的涂裝影響很大。
3.小型氣動或電動除銹:主要以電動或壓縮空氣為動力,安裝適當(dāng)?shù)某P裝置進行往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動,以滿足各種場合的除銹要求。
4.涂抗氧化漆:涂礦物油、油漆或搪瓷、噴塑等。在鐵制品的表面。鋼表面鍍有一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面可以形成致密的氧化膜,防止鐵產(chǎn)品因與水、空氣和其他物質(zhì)接觸而生銹?;瘜W(xué)方法也可用于在鐵產(chǎn)品表面形成致密穩(wěn)定的氧化膜,以防止鐵產(chǎn)品生銹。
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